全流程动态视图
工况响应
当前工况解读
提示,不构成联锁| 干气物流 / Nm³·h⁻¹ | CH₄ | CO₂ | H₂S | N₂ | 合计 |
|---|
H₂S 捕集按原料标准体积当量列示,不是另一路实际气体。再生空气、尾气及反应水不并入本干气组分表。
络合铁:库存随时间变化
总铁库存 N = 液量 × 铁浓度 / 55.845;浓度 g/L 数值等同 kg/m³。三价铁库存 F 是动态状态,初始 F/N = 80%。
循环量 × 铁浓度 × F/N ÷ (2×55.845))
rFe = min(4 × 空气量 × 20.95% × 氧利用率 ÷ 22.414,
12 × (N − F))
dF/dt = rFe − 2rS
上述 rS、rFe 单位为 kmol/h,F、N 为 kmol。数值积分额外限制当步库存,保持铁守恒。12 h⁻¹ 是演示用再生速率常数,不代表实测动力学。
硫产量 = rS × 32.065 kg/h;理论 O₂ = 0.5 × 捕集 H₂S 标准体积。总铁是催化库存,不是连续药耗;Fe³⁺ 比例不等同 ORP。
PSA:周期平均组分分配
产品 CO₂ = PSA 入口 CO₂ × (1 − 脱除率)
产品 N₂ / H₂S = 对应入口量
尾气各组分 = PSA 入口 − 产品
产品纯度 = 产品 CH₄ ÷ 产品总量
上游 CH₄、CO₂、N₂ 无损失;忽略溶解、夹带与泄漏,因此当前站级 CH₄ 回收率等于 PSA 输入回收率。N₂ 全透过,未模拟脱氮;H₂S 全透过仅作保守提示,实际可能损伤吸附剂。
保护段按固定捕集比例计算 H₂S 去除,未模拟耗材容量;其捕集量不计入络合铁段干硫产量。
塔压和床层填充仅为时序示意,不改变上述分配。切换扰动、气相容积及传输滞后未建模,气相读数随当前条件即时更新。
机理参考 · 点击联网阅读
来源支撑反应及分离原理;本页默认参数、效率、速率常数和四阶段时间均为演示假设,并非来源提供的项目设计值。
反应计量
吸收:H₂S + 2Fe³⁺ → S + 2Fe²⁺ + 2H⁺
再生:4Fe²⁺ + O₂ + 4H⁺ → 4Fe³⁺ + 2H₂O
总反应:H₂S + ½O₂ → S + H₂O
Fe 代表络合态活性铁,式中省略配体;再生空气进入独立液相回路。
使用边界
本页用于机理学习、工况对比与物料去向演示,未用现场数据标定,不是设备选型、采购性能保证或控制联锁程序。
未建立 pH、络合稳定性、填料润湿、真实气液传质、硫浆堵塞、含湿、CH₄ 溶解损失及氧夹带模型。循环量仅按铁供给估算,不能据此选泵。
PSA 未求解等温线、突破曲线、吸附热、传质及阀门均压。压缩能耗及设备尺寸未计算。
PSA 入口 H₂S、露点、硅氧烷等限值须由吸附剂厂家确认;产品 H₂S 比较目标 3 ppm 不能代替 PSA 入口保护限值。
产品 CH₄ ≥95%、H₂S <3 ppm 只用于本演示比较,不代表适用标准或交付承诺。两路尾气均止于接口,去向及处理系统待确认。
未进行启停、超标气处置及安全联锁仿真。动画暂停只是停止时间推进,不表示现场停机动作。